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一根液壓軟管需要經歷哪些“慘無人道”的試驗

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人氣:-發表時間:2022-02-28 15:01【

【一根液壓軟管成長的心路歷程】

今天我們來看看,一根液壓軟管,需要經歷哪些“慘無人道”的試驗,才能進行量產。

實際上,SAE和ISO標準都對液壓軟管總成的測試方法和評估標準做了定義,這些變態測試項目主要包括:

1、鹽霧測試

2、爆破測試

3、低溫彎曲測試

4、脈沖測試

5、其他


01、鹽霧測試

測試方法:

鹽霧測試是一種加速測試方法, 它先將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內,通過觀察軟管接頭在恒溫箱內放置一段時間后的變化,來反映接頭的抗腐蝕性能的優劣。

評判標準:

最常見的評判依據是,將接頭上出現氧化物所花的時間與設計時的期望值進行比較,以確定該產品是否合格。

例如,Parker軟管接頭的合格標準是,產生白銹的時間要≥120小時,產生紅銹的時間要≥240小時。

當然了,你要是選用選擇不銹鋼的接頭,就不用太擔心腐蝕問題了。


02、爆破測試

測試方法:

爆破測試是一種破壞性試驗,通常是對新扣壓30天內的液壓軟管總成,勻速加壓到4倍的最大工作壓力,以確定軟管總成的最小爆破壓力。

評判標準:

如當測試壓力在低于最小爆破壓力時,軟管就已經出現諸如泄漏,鼓包,接頭彈出或軟管爆裂的現象,均視為不合格。


03、低溫彎曲試驗

測試方法:

低溫彎曲試驗是將待測軟管總成放到低溫箱內,保持低溫箱的溫度恒定在該軟管規定的最低使用溫度下,另外軟管需要保持直線狀態,測試持續24小時。

隨后在芯軸上做一次彎曲試驗,芯軸直徑是軟管最小彎曲半徑的兩倍,完成彎曲后,使其恢復到室溫,目測軟管上沒有裂紋后,接著做耐壓試驗。

至此,整個低溫彎曲試驗才算完成。

評判標準:

整個測試過程中,被測軟管以及相關附件不應該出現破裂;當進行恢復室溫后的耐壓試驗時,被測軟管不能出現泄漏或破裂。

常規液壓軟管的額定工作溫度最低為–40°C,而Parker公司的低溫液壓軟管,可以做到-57°C。


04、脈沖測試

測試方法:

液壓軟管的脈沖測試屬于軟管壽命的預測性試驗。其實驗步驟如下:

先將軟管總成彎成90°或180°,安裝到實驗裝置上;

給軟管總成通入相應的試驗介質,高溫測試時需要使介質溫度保持在100±3℃;

給軟管總成內部施加脈沖壓力,測試壓力為軟管總成最大工作壓力的100%/125%/133%,測試頻率可在0.5Hz~1.3Hz之間選擇,在完成相應標準規定的脈沖次數后(派克對其GlobalCore 787和797進行了2,000,000次循環脈沖測試),實驗完成。

脈沖測試還有一個升級版——曲撓脈沖測試。這個測試需要將液壓軟管總成的一端固定,另一端與水平移動裝置連接,測試的過程中,活動的那一端需要按照一定的頻率往復移動。

評判標準:

在完成所需的總脈沖次數后,軟管總成沒有出現任何失效的情況,則認為通過了脈沖試驗。


05、總結

當然了,雖然說制造商已經對軟管做了諸多的測試,但是在實際使用時,為了各位的安全著想,系統壓力還是不能超過軟管總成所規定的最大工作壓力。以上希望對你有所幫助哦!


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